按風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域定防爆類型：油庫油罐區(qū)、卸油臺等 1 區(qū)高危區(qū)域，油氣持續(xù)或頻繁出現(xiàn)，優(yōu)先選 Ex d IIC T4 Ga 隔爆型防爆柜，IIC 類可覆蓋多數(shù)易燃油氣，T4 級（≤135℃）避免高溫引燃油氣；油庫輔助檢修區(qū)等 2 區(qū)環(huán)境，可選 Ex d IIC T4 常規(guī)隔爆型即可。若庫區(qū)有油污粉塵堆積的區(qū)域，還需疊加 Ex tD A21 粉塵防爆等級，適配氣塵混合的危險(xiǎn)場景。

核驗(yàn)合規(guī)認(rèn)證：產(chǎn)品必須符合《GB 3836 系列》氣體防爆標(biāo)準(zhǔn)和《EN 14470 - 1》防火安全標(biāo)準(zhǔn)，持有 CQST 等機(jī)構(gòu)出具的 Ex 防爆合格證和型式試驗(yàn)報(bào)告。因運(yùn)維中需接入消防監(jiān)控設(shè)備，柜體還需通過電磁兼容認(rèn)證，避免干擾應(yīng)急通信和監(jiān)控信號，同時(shí)需提供與柴油、汽油等介質(zhì)的兼容性報(bào)告。

主體材質(zhì)適配油氣與油污：優(yōu)先選用 304 或 316L 不銹鋼柜體，能抵御油氣、油污的長期侵蝕，尤其沿海油庫可選用 316L 不銹鋼，應(yīng)對鹽霧腐蝕；若選冷軋鋼板材質(zhì)，需經(jīng)多層環(huán)氧樹脂防靜電防腐噴涂，鹽霧測試需達(dá) 1000 小時(shí)以上，防止柜體銹蝕破損。柜體建議采用雙層鋼板結(jié)構(gòu)，中間填充≥38mm 防火巖棉，提升防火隔熱能力，防火時(shí)效不低于 30 分鐘。

配件材質(zhì)強(qiáng)化耐用性：密封膠條選用耐油耐高溫的氟橡膠，確保長期接觸油污后仍保持密封性能，避免油氣滲入柜內(nèi)；鉸鏈、鎖具等配件選用不銹鋼材質(zhì)，防止生銹卡滯，保證柜門開關(guān)順暢，適配油庫頻繁運(yùn)維的使用需求。

防泄漏與便捷操作兼顧：柜體底部設(shè)深度≥51mm 的防漏槽，可容納單桶燃油的泄漏量，避免油污擴(kuò)散引發(fā)二次風(fēng)險(xiǎn)；柜門開啟角度≥135°，配備氣彈簧支撐，同時(shí)采用三點(diǎn)聯(lián)動鎖和自動閉門器，既方便快速取用應(yīng)急工具和藥劑，又能在關(guān)閉后緊密密封。層板選用加厚不銹鋼材質(zhì)，承重≥150kg，且可靈活調(diào)節(jié)，適配不同規(guī)格的油桶、計(jì)量儀器和消防配件。

適配多場景安裝方式：油罐區(qū)等設(shè)備集中區(qū)域，選用帶地腳螺栓的落地式柜體，固定牢固防止車輛碰撞移位；檢修工位等空間緊湊區(qū)域，可選壁掛式小型柜體，用于存放檢修工具和少量試劑。落地式柜體可預(yù)留可制動滾輪，方便應(yīng)急時(shí)靈活移動。

完善基礎(chǔ)安全防護(hù)：設(shè)置≥2.5mm2 的銅質(zhì)專用接地端子，接地電阻≤4Ω，柜門與柜體加裝跨接銅線，及時(shí)導(dǎo)除開關(guān)門和運(yùn)維操作產(chǎn)生的靜電。配置雙人雙鎖裝置，契合油庫對易燃品和應(yīng)急物資的嚴(yán)格管控要求，避免違規(guī)接觸。

搭載應(yīng)急聯(lián)動配置：預(yù)裝可燃?xì)怏w濃度傳感器，當(dāng)油氣濃度超標(biāo)時(shí)，不僅觸發(fā)≥100dB 的聲光報(bào)警，還能聯(lián)動庫區(qū)排風(fēng)系統(tǒng)自動開啟；內(nèi)置低噪音防爆散熱風(fēng)扇，避免高溫導(dǎo)致油氣揮發(fā)加劇。柜門配備高透光鋼化防爆觀察窗，無需開蓋即可查看內(nèi)部物資，減少頻繁開蓋導(dǎo)致的油氣泄漏。

提升防護(hù)與抗沖擊等級：柜體防護(hù)等級需達(dá) IP65 及以上，抵御雨水、油污噴淋和粉塵侵入；油庫車道附近的柜體，需強(qiáng)化外殼抗沖擊性能，可加裝防撞護(hù)角，避免車輛剮蹭損壞防爆結(jié)構(gòu)。

優(yōu)化運(yùn)維與應(yīng)急便捷設(shè)計(jì)：側(cè)面設(shè)置快拆式檢修板，內(nèi)部布線用線槽固定，方便對接消防監(jiān)控線路的維護(hù)。柜體表面張貼醒目的易燃標(biāo)識，側(cè)面預(yù)留化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS）查閱欄，同時(shí)柜體需與熱源、火源間距≥5 米，保障應(yīng)急處置時(shí)的人員安全